정보의 바다

1. 인사고과

1) 인사고과의 의의

 인사고과는 조직 내의 다양한 직무를 수행하는 종업원의 근무성적이나 능력 등을 평가하여, 이들의 상대적 가치를 조직체에 대한 유효성의 관점에서 객관적으로 결정하기 위한 제도이다.

 인사고과는 조직의 관리차원에서 어떠한 형식과 기준에 의해서든, 반드시 수행하여야만 하는 가장 기본적인 인사관리 활동이다. 특히, 성과지향적인 기업의 경우, 목표달성 과정에서 각 개인이 발휘하거나 발휘할 것으로 예상되는 기여도를 합리적이고 객관적인 방법에 의해 평가하여야 한다. 그에 따라 개인에 대한 보상의 기초자료를 마련하고, 개인적 성장에 대한 방향도 제시하여야 한다.

 인사고과의 목적은 다음과 같은 3가지로 나누어 볼 수 있다.

· 적정배치 : 종업원의 적성·능력 등을 가능한 한 정확히 평가하여, 적재적소에 배치함으로써 인적자원의 효율성을 배가시킨다.

· 능력개발 : 종업원의 현재능력과 잠재능력을 평가하여, 기업의 요구 및 종업원 각각의 성장기회를 충족시킨다.

· 공정대우 : 종업원의 능력 및 업적을 평가하여 급여·상여·승격·승진 등에 반영함으로써, 적정 대우를 통한 사기양양과 동기부여를 증진시킨다.

 인사고과 제도는 주로 임금관리상의 승급·상여금 결정을 위한 수단으로서, 차별을 위한 상벌적 또는 통제적 목적에 이용되었다. 따라서 인사고과에 관한 종업원들의 불만이 발생하게 되는데, 최근에는 이러한 문제점을 해소하기 위해 다음과 같은 새로운 인사고과 제도가 나타나고 있다.

① 인사고과 이용목적을 승급·상여금 중심의 운용체제로 유지하면서, 승진·이동·적정배치·교육 등으로 확대하고 있다.

② 포괄적인 인사고과에서 승급·상여 등 목적별 고과로 전환되고 있다.

③ 평정자의 주관을 배제한 적정 평가가 실시되도록 평정자의 교육·지도에 관심을 기울이고 있다.

④ 중복되는 평정과정에서 1차 평정자의 평점결과가 중요시되고 있다.

⑤ 평점결과를 피평가자에게 피드백하고, 본인의 의욕을 촉진하기 위해 공개하는 경향이 늘고 있다.

⑥ 서열화를 목적으로 하는 고과제도에서, 목표관리와 자기신고제도 등과 관련시켜 승진·교육·적정배치 등에 중점을 둔 고과제도로 바뀌고 있다.

 인사고과는 직무분석과는 반대로 기업의 사람 측면을 명확히 평가하려는 것이다. 그리고 인사고과는 직무수행상의 동태적 측면, 예를 들면 성과·근무·태도·능력 등을 파악하려는 것으로, 단순히 정태적 측면을 다루는 인사기록과는 다르다. 

2) 인사고과의 방법

(1) 자기고과

 자기고과란 스스로를 평가하는 것으로, 업무수행을 개선하도록 자극하기위한 방법이다. 주로 훈련·개발을 목적으로 고과할 때 보완적으로 많이 사용한다. 자기신고제와 목표관리에 의한 고과가 그 예이다.

(2) 상위자에 의한 고과

 상위자가 하위자를 평정하는 방법이다. 고과자가 피고과자의 직무와 근무행동에 대해서 잘 알고 있으므로, 인사고과에서 일반적으로 많이 활용되는 방법이다.

(3) 동료에 의한 고과

 동료끼리 서로 평가하는 방법이다. 상사보다는 동료가 잠재력을 더 정확히 파악할 수 있다는 관점에서 시작된 방법으로서, 제2차 세계대전 중 미해군 심리학자들이 개발한 방법이다.

(4) 하위자에 의한 고과

 하위자가 상사를 평가하는 방법이다. 하위자의 입장에서 좋고 나쁨을 표현할 기회를 가짐으로써, 동태적인 상하관계를 이룩할 수 있다.

(5) 사내전문가나 외부인사에 의한 고과

 외부인, 특히 산업심리학자에 의해 실시되는 방법이다. 개인별 특성의 파악에 유효하다.

(6) 복수평가에 의한 고과

 위의 여러 방법 중 2개 이상을 실시하여, 평가의 편견을 감소시키려는 것이다. 상위자에 의한 평가방법의 보완에 많이 활용되고 있다.

2. 임금관리

1) 임금의 의의

 임금은 노동자가 제공하는 노동의 대가로 사용자가 노동자에게 지불하는 보상이다. 우리 나라 근로기준법 제18조에 의하면, '임금이라 함은 사용자가 근로의 보상으로 근로자에게 임금·봉급, 기타 여하한 명칭으로든지 지급하는 일체의 금품을 말한다'라고 되어 있다. 이때 임금의 의미는 임금·급료·수당·상여금 등도 포함하는 넓은 의미의 임금이다.

 이러한 임금은 노동자와 사용자 모두에게 중요하다. 노동자의 입장에서 임금은 생계유지를 위한 수입의 원천이고, 사회적 신분을 규정하며 자기가 제공한 노력의 가치이기도 하다. 사용자의 입장에서 입금은 제품과 용역의 원가를 구성하는 비용으로 이익의 감소요인이다. 따라서 임금은 노동자의 사용자 사이에 갈등의 원인이 되고 있다.

 일반적으로 임금수준은 두 가지의 의미로 나누어 생각할 수 있다. 하나는 동일 기업 내 직무의 차이와 직위의 차이에 따른 임금격차를 의미한다. 그리고 다른 하나는 기업 자체의 임금수준, 즉 어떤 기업이 일정기간 동안 지급하는 평균임금으로, 노동시장과의 관계에서 균형을 유지하고 임금의 상한과 하한을 관리하는 것을 의미한다.

 이러한 임금수준의 결정요인은 다음과 같다.

· 생계비 수준

· 기업의 지불능력

· 사회의 일반 임금수준

· 최저임금법 등

2) 임금체계

 임금체계는 임금의 구성내용을 의미한다. 앞에서 논의한 바와 같이 임금은 다양한 기능과 형태를 갖고 있는데, 그것들은 개별 지급임금의 격차를 형성하는 기준이 된다. 따라서 임금체계는 임금격차의 구조라고도 할 수 있다.

 개별 지급임금의 격차를 결정하는 기준은 다음과 같이 임금에 대한 기본적 사고, 고려요인 그리고 결정기준으로 나누어진다.

 임금체계는 기준내 임금, 기준외 임금, 상여금과 퇴직금으로 나누어지며 기준내 임금은 다시 기본급(연공급, 직무급, 직능급, 자격급)과 수당(직무수당, 가족수당, 지역수당)으로, 기준외 임금은 초과노동임금(시간외수당, 당직수당)과 특수노동임금(특수노동수당, 작업수당, 벽지근무수당)으로 나누어진다.

 이러한 임금체계의 유형으로는 크게 연공급, 직무급, 직능급, 업적급 등으로 나눌 수 있다.

1. 인적자원관리의 개념

1) 인적자원관리의 의의

 현대 인적자원관리의 기본문제는 종업원들의 자발성과 자율성을 강조하고 있다. 자발성과 자율성은 기본적으로 기업조직에 참여하는 사람들의 욕구를 어느 정도 충족시킬 수 있는가에 달려 있다. 따라서 기업은 종업원의 적정한 욕구를 충족시킬 수 있는 능력을 갖추고 있어야 한다.

 개인은 자신의 욕구를 스스로의 능력에 비추어 수정하고 조정함으로써, 달성 가능한 욕구를 갖게 된다. 인사관리(최근 인적자원관리로 표현을 달리하는 추세이다)는 이와 같은 개개인의 욕구를 적절히 충족시킬 기회를 제공하여, 그들이 능동적인 자세로 기업조직의 활동에 참가함으로써 조직의 발전과 개인의 발전을 동시에 달성할 수 있도록 하는 활동이다.

2) 인사철학

(1) 인사철학의 의의

 인사철학은 인사관리관을 의미하며 인간에 대한 기본적인 사고방식을 말한다. 인사철학은 경영사상의 발전과 변천에 발맞추어 전제적, 권력적, 은혜적, 기계적, 방임적, 민주적 등 각종의 유형이 있을 것이다.

 이러한 각종 인사철학은 경영자가 부하를 움직이는 방법에서 나타나는 전형적인 경향이며, 반드시 특정한 행동과 관련된 것은 아니다. 따라서 우리가 기업 내의 인사철학을 이해하자면, 경영자 또는 관리자의 드러난 행위보다 그 행위에 일관된 성격을 파악하여야 한다.

(2) 조직목적과 개인목적의 조화

 기업의 목적은 생존과 성장을 위한 이익을 창출하는 것이다. 이러한 기업조직에 참여하는 개개인 역시 그들의 경제적·사회적 동기를 효과적으로 충족하고자 하는 목적을 갖고 있다. 그러므로 기업목적의 달성이 개인목적의 달성과 어떠한 관계가 있는가를 평가해 볼 필요가 있다.

 예를 들어 경영자는 종업원이 회사 일에 무관심하고 개인의 안전만을 우선하며, 창의와 적극적인 참여정신이 부족하다고 생각하는 X이론적 인간관을 가질 수 있다. 이때 종업원은 경영자가 사원의 이익을 희생하면서 경영자의 이익만을 앞세우고, 사원을 믿지 않고 일방적 통제를 강요한다고 불평할 수도 있다.

 이와 같은 조직목적과 개인목적의 갈등은 실제로 경영자가 인간을 관리할 때 당면하는 불가피한 문제이다. 그러나 경영자는 이런 문제를 적극적으로 타개할 수 있는 방안을 개발하여야 한다. 예를 들어 종업원을 성숙한 인간으로 보는 새로운 인사철학, 즉 Y이론적 인간관에 의하여 이와 같은 갈등을 해소하고 상호 협조적인 바탕을 만들 수 있다.

2. 인적자원관리의 과정

 기업의 인적 구성은 시간의 흐름에 따라서 변화하게 된다. 종업원들은 영원히 한 위치에만 머물러 있는 것이 아니라, 승진하고 다른 직무로 전환하거나 퇴직하게 된다.

 인적자원관리과정 또는 인사과정은 이러한 변화의 과정에서 조직유지를 위해, 적시에 직무요건에 맞는 인원을 배치하고 관리하는 활동이다. 

인적자원 수급계획→모집과 선발→배치 및 오리엔테이션→교육훈련과 인적자원개발→인사고과→승진과 전환→퇴직과 이직

(1) 인적자원 수급계획

 조직의 인력수급을 계속적이고 적절하게 충족시켜 줄 수 있도록 계획을 수립하는 것이다. 이러한 계획은 현재와 미래에 기대되는 부서확장 및 감원 등의 내부적 요인분석과, 노동시장과 같은 외부적 요인의 분석을 통하여 이루어진다. 이 분석의 결과로 수립된 계획은 인사과정상 다른 단계의 전제가 된다.

(2) 모집과 선발

 모집은 인적자원 수급계획에 따라 지원자를 확보하는 활동이며, 선발은 지원자를 평가하여 선택하는 활동이다. 지원자는 신문·직업소개소·교육기관 등을 통해서 확보되며, 선발과정에는 지원서·인터뷰·시험 및 추천서 등을 이용한다.

(3) 배치 및 오리엔테이션

 선발된 사람을 직무에 적절하게 배치하고, 기업의 정책과 직무 및 책임 등을 최초로 교육시키는 과정이다.

(4) 교육·훈련과 인적자원개발

 기업목적에 기여할 수 있도록 개인이나 조직의 능력을 증진시키는 것이다. 교육·훈련은 직무기술, 예를 들면 관리자에게 새로운 의사결정기법이나 정보처리능력과 같은 것을 교육시키는 것이다. 그리고 인적자원개발은 현재의 직무수행에 요구되는 것이 아니라, 승진을 위한 준비나 조직 내의 전반적인 역할을 수행할 수 있는 능력을 증진시키기 위한 교육이다.

(5) 인사고과

 개개인의 성과기준과 직무수행 성과를 비교하고, 미래의 능력을 평가하는 인사활동이다. 만일 성과가 높으면 적절한 보상이 주어지고, 성과가 낮으면 기준에 달성될 수 있도록 조치를 취하게 된다.

(6) 전환

 조직 내에서 직무를 바꾸거나 위치를 바꾸는 것을 말한다. 전환의 대표적인 형태는 승진·강등 그리고 수평적인 이동이다. 승진은 지위의 승격, 봉급 인상, 신분의 향상과 권한의 증대 등으로 나타나고, 강등은 지위의 하락으로 표현할 수 있다.

(7) 퇴직과 이직

 조직을 떠나는 것으로 일시해고·퇴직 등이 있다. 이직의 형태와 이직률에 대한 분석을 통해, 인사관리가 효율적으로 수행되고 있는지를 평가할 수 있다.

사례 : 인사청탁 원천봉쇄 '007 승진심사'

"땅보다는 사람에 욕심이 난다."

 국톡의 균형발전만큼이나 토지공사가 관심을 기울이고 있는 부분이 바로 '사람'이다. 김재현 사장은 항상 기업을 이끌고 가는 것은 사람이기 때문에 훌륭한 인재 선발과 발탁은 기업의 성과를 좌우한다고 입버릇처럼 이야기한다. 올해 역시 인사혁신을 위해 부장급 이상 직원 전원을 사무직과 기술직 구분 없이 능력과 성과에 의해 평가·승진·배치하는 직종 통합운영과 승진요소 최소연수를 경과한 경우 일련의 내부절차와 외부전문가를 포함한 심층심사단의 검증에 의해 특별 승진시키는 제도를 검토 중이다. 송태호 인사팀장은 "특별승진제도는 공기업 최초로 실시하는 것으로 승진 후보 추천부터 관련 부서 검증과 외부전문가를 포함한 평가단 심사 등 세부 기준에 의해 엄격하게 실시할 예정"이라며 "이와 함께 연구원과 전문경력직에 대해서는 일반 직원과 별도의 승진·보상체계를 마련함으로써 경직된 인사문화를 개선하도록 할 것"이라고 말했다. <매일경제, 2006.4.10>

1) MIS의 의의

 MIS, 즉 경영정보시스템이란 조직의 업무수행, 관리 그리고 의사결정기능을 지원하기 위하여 정보를 제공하는 인간과 기계의 종합체계이다. 이 시스템은 컴퓨터의 하드웨어 및 소프트웨어, 수작업 절차, 계획, 통제, 의사결정을 위한 모델, 데이터베이스 등을 활용한다. 그러나 MIS는 컴퓨터를 포함한 정보처리기기와 기술뿐만 아니라, 이를 사용하는 조직구성원의 행동과 사고방식 그리고 조직요소들로 구성되어 있다.

 MIS의 의미가 때로는 전자정보처리시스템(EDPS)과 혼동되어 사용되는 경우가 있다. 일반적으로 EDPS란 자료를 처리하고 보고서를 만드는 과정이다. 이것은 업무수행을 위한 기본적으로 정규적인 데이터 처리의 자동화를 의미하며, 컴퓨터 이전에는 데이터 처리가 수작업으로 혹은 단순한 기계로 처리되었다. EDPS는 경영과정을 지원하기 위한 데이터 처리이므로, MIS는 그 기능의 일부로 EDPS를 포함한다고 볼 수 있다.

2) MIS개념의 발전

(1) MIS와 DSS

 의사결정지원시스템(DSS)은 의사결정을 돕는 응용정보시스템이다. DSS는 계획수립, 대체안 분석 그리고 해답을 얻기 위한 시행착오적 탐색에 사용된다. DSS는 사용자 또는 의사결정자가 단말기나 컴퓨터를 이용하여 정형화되어 있지 않은 전략결정에, 의사결정모형을 적용하여 문제해결을 모색하는 MIS의 특수형태이다.

(2) SIS

 EDPS, MIS, DSS 등은 나름대로 기업의 경영활동에 기여해 왔으나, 경영전략의 핵심과는 상당한 거리가 있었다. 그러나 1980년대 중반에 등장한 전략정보시스템(SIS)은 기업의 전략추진에 직접적으로 기여하는 정보시스템이라는 점에서 그 의미가 다르다.

 기업 간의 경쟁이 더욱 치열해지고 첨단기술이 급속하게 발전됨에 따라, 기업의 정보관리부문에서도 기존의 MIS를 한 차원 뛰어넘은 SIS가 새로운 정보시스템으로 등장하였다.

 SIS는 정보기술을 전략적으로 활용하고자 하는 정보시스템이다. 이것은 고객의 다양한 욕구와 정보기술의 발달이 그 원인과 가능성을 제공하였다. SIS는 컴퓨터와 정보통신망이 전략적으로 결합된 시스템으로서, 그 기본구조는 컴퓨터와 정보통신망 그리고 전략으로 구성되어 있다.

 이러한 개념정의에 따르면 SIS의 최종목표는 컴퓨터시스템을 전략적으로 활용함으로써, 급변하는 경영환경과 경쟁상황에 대응하여 기업의 경쟁우위를 확보하려는 것이다.

(3) CIM

 컴퓨터 통합생산방식(CIM)은 고객만족경영에 기반을 두고, 제조업의 생산 속도와 유연성의 향상을 목표로 한다. 즉, 생산·판매·기술의 각 업무기능에서 낭비와 지체를 철저히 제거하고, 업무 자체를 단순화·표준화·자동화시켜 컴퓨터 네트워크로 통합하는 시스템을 말한다. 특히, CIM은 제조업 분야의 SIS라고 볼 수 있다.

 제조업계에서 CIM의 붐이 일어나 많은 기업에서 CIM의 도입을 검토했지만, 진정한 의미에서 컴퓨터와 통합된 생산시스템을 실현한 기업은 그리 많지 않다. 그 원인은 CIM를 구축할 때 조직과 업무프로세스의 재검토를 충분히 고려하지 않았기 때문이다.

 CIM구축의 최대목표는 '팔릴 수 있는 물건을, 팔릴 때에, 팔릴 양만큼 만드는 것'으로, 어떠한 시장의 변화에도 대응할 수 있는 생산시스템을 만드는 것이다. CIM구축의 첫째 단계는 물건을 만드는 출발점을 시장에 두고, 판매 위주의 생산시스템을 만드는 것이다. 둘째 단계는 시장의 요구변화에 대해, 생산계획을 즉시 변경하거나 수정할 수 있도록 하는 것이다.

(4) CE

 전통적으로 기획·개발·설계·생산준비·제조라는 순차적 업무흐름은 분업에 의해 효율을 추구하기 위한 과정이 있다.

 반면에 컨커런트 엔지니어링(CE)이란 제품 및 그와 관련된 여러 과정, 즉 연구개발·설계·검사 등 동시적·병행적으로 디자인하기 위한 체계적인 접근방법이다. 이러한 접근방법의 목적은 제품계획에서부터 제품폐기에 이르기까지, 제품의 전체 라이프 사이클에 포함된 요소들ㅡ품질, 원가, 스케줄 및 사용자의 필요조건ㅡ을 회사 내외의 관련된 사람들이 처음부터 참여하여 시행착오를 제거하려는 것이다. 원래 CE는 일본기업이 신제품을 개발할 때, 관련부문이 어떻게 움직이면서 성과를 거두고 있는가를 검토하는 과정에서 출발하였다.

 이러한 CE의 키워드는 일관성·동시적·체계적·병행적 등이다. 이들 키워드는 기업의 활동방식이나 조직구조에 관한 것이다. 그리고 라이프 사이클·품질·원가·스케줄·사용자의 필요조건·상품기획·제품설계 등도 중요하게 다루어져야 할 문제들이다. 따라서 CE는 이런 요소들을 다루는 사람들을 제품개발에서부터 품질검사에 이르는 모든 과정에 참여시켜, 바람직한 제품과 서비스를 제공하려는 것이다.

(5) CALS

 CALS는 미국 국방부가 문서더미를 전자정보로 변환시켜 공간을 절약하고 신속한 정보검색을 할 수 있도록 한 것이 그 시초이나, 현재는 기업활동의 모든 것을 전자화시킨 시스템을 말한다.

 CALS는 'Commerce At Light Speed' (광속 상거래)로도 불리며, 기존 시스템이 진화한 종합적이며 국제적인 정보시스템이다. 그리고 설계도부터 취급 매뉴얼까지 모든 기업정보를 디지털화함으로써, 경쟁력을 비약적으로 향상했다는 측면에서 'CALS는 리엔지니어링'이라고도 주장한다.

1) 정보기술의 발전

 컴퓨터 및 정보기술은 기업 경영활동뿐만이 아니라 일반 사회생활에까지도 커다란 영향을 미치고 있으며, 앞으로 더욱 빠른 속도로 영향을 미친다는 것은 의심할 여지가 없다. 특히 기업 내에서 일어나는 모든 사람들의 작업이 컴퓨터와 관련을 갖게 되고, 컴퓨터와 아무 관련이 없는 작업을 한다는 것은 극히 소수의 사람을 제외하고는 있을 수 없게 되었다. 그러므로 컴퓨터를 옳게 인식하고 이해하지 못하는 기업인은 시대에 뒤떨어질 가능성이 크다고 보인다.

(1) 경영층에 미치는 영향

 최고경영층에 속하는 경영자가 컴퓨터를 잘 이해하고 구사한다는 것은 경영기술의 중요한 부분으로 되었으며, 그 활용 정도에 따라 기업의 운명도 좌우되고 있다. 지금까지 경영자는 지능·결단·용기와 몸에 익힌 경영경험, 그리고 비교적 적은 양의 정보를 가지고서도 경영을 잘해 왔다. 그러나 컴퓨터 경영의 단계에서는 훨씬 대량의 그리고 복잡하고 고도화된 정보에 접하게 되어, 이것을 잘 처리하고 이용하는 능력을 갖지 않으면 경영을 담당할 자격이 없게 되었다.

(2) 중간관리층에 미치는 영향

 중간관리층에 속하는 사람들에게 있어서도 그 취급하는 작업내용이 양적으로나 질적으로 달라지게 되어, 이에 대응하기 위한 관리자의 자질과 기술에 커다란 변화가 요구되고 있다. 따라서 컴퓨터를 중심으로 한 새로운 정보 관리시스템을 이용하지 못하는 사람들은 관리자의 지위를 지킬 수 없게 될 것이다.

(3) 현장작업층에 미치는 영향

 현장작업층에 있어서는 정보처리에 가장 관련이 깊은 사무직원의 모습이 크게 변모되었다. 즉, 수작업적 정보처리시스템 하에서 진행되었던 많은 일상업무가 자동화되었다. 결국 기계로 할 수 있는 작업이 늘어남에 따라, 현장의 작업자들은 보다 고도의 지적 능력이 필요한 작업과 인간만이 할 수 있는 작업에 주력하게 될 것이다.

2) 자동화

(1) 자동화의 의의와 종류

 자동화, 즉 오토메이션은 경영학에 있어 새로운 용어는 아니다. 그러나 1980년대부터 오토메이션은 종전의 오토메이션과는 전혀 다른 형태로 전개되고 있다. 구체적으로 설계와 제조를 통합하는 오토메이션, 다품종 소량생산의 오토메이션, 로봇이 등장하는 오토메이션, 사고가 발생하면 작동이 중단하는 오토노메이션 그리고 무인공장과 같은 것들이 이미 상당한 정도로 발전하였다. 과거의 장치생산이나 자동차조립공업의 오토메이션이 큰 충격을 주었듯이, 지금 진행되고 있는 오토메이션도 기업뿐만 아니라 사회 전체에 큰 충격을 안겨 주고 있다.

 오토메이션 기술은 다음 세 가지 분야로 나뉘어 발전하여 왔다.

① 기계적 오토메이션 : 기계적 오토메이션은 1946년 포드 자동차회사에서 처음으로 도입하였기 때문에 디트로이트 오토메이션이라고도 한다. 포드회사에서는 재료를 기계에 투입하는 작업, 기계에서 가공물을 추출하는 작업, 작업 간의 운반, 폐기물 제거와 같은 일들을 생산속도에 맞추어 실행할 수 있는 기계적 장치에 오토메이션을 적용하였다. 즉, 한 장소에서 단추를 눌러 라인 전체 또는 일부를 통제하는 것이라고 정의할 수 있다.

② 장치공정 오토메이션 : 화학적 반응이 진행되는 대규모의 복잡한 장치공정은 필요한 장소마다 반응조건의 변화를 측정·기록하고, 허용범위 내에서 통제해 주지 않으면 안 된다. 이러한 요구를 자동제어의 방법으로 해결하려는 것이 장치공정 오토메이션이다. 이 방식은 석유정제·화학비료 및 기타 화학공업이나, 제철·화력발전 등의 장치공업에서 많이 사용되고 있다.

③ 비즈니스 오토메이션 : 기계적 오토메이션과 장치공정 오토메이션은 제조공정을 대상으로 발전하였다. 그러나 비즈니스 오토메이션은 제조공정에 한하지 않고 모든 종류의 자료처리 과정에 대한 자동화이다.

 일반적으로 자료처리과정은 기록·분류·정리·계산·기억·검사·복사·전송과 같은 단계들로 구성된다. 각 단계에 컴퓨터와 자동기계장치를 도입하여 사무실의 업무처리과정 전반을 자동화한 것이 사무자동화이고, 공장업무에 적용한 것이 공장자동화이다.

 특히 기업의 빈번한 거래와 복잡한 업무절차를 전산화하고, 아울러 경영자의 의사결정까지 도와줄 수 있도록 구성된 종합시스템을 경영정보시스템이라 부른다.

(2) 기계기술과 전자기술의 결합오토메이션

 최근 오토메이션의 발달추세는 기계기술과 전자기술이 고도로 결합하여, 이른바 메카트로닉스라는 새로운 개념까지 도입되었다. 기계화와 전산화가 분리되지 않고 동시에 이루어지는 것이 메카트로닉스의 특징이다. 이러한 개념에서 한 걸음 더 나아가 메카트로닉스와 이코노믹스를 결합하여, 메카트로믹스라는 신조어까지 일본에서는 등장하고 있다.

 오늘날 세계시장에서 크게 각광을 받는 상품들은 직접회로를 중심으로 하는 메카트로믹스이며, 산업용 로봇, 전자식 금전등록기, 첨단 가전제품, 전자식 카메라, 전자시계와 대형컴퓨터 등이 그 예이다.

①CAD : CAD는 공학적 설계과정에 컴퓨터를 활용하는 기술을 의미한다. 초기의 CAD는 컴퓨터 그래픽스라는 기술을 바탕으로 하여 개발되었다. 컴퓨터 그래픽스 기술을 활용하면 실제 요구조건에 맞는 방안들을 컴퓨터가 다양하게 조합하여 스크린에 보여주기 때문에, 설계노력이 절약되고 기발한 설계안까지도 얻어낼 수 있다.

② FMS : 시장수요의 변화에 따른 빈번한 제품설계의 변경과 공정변경의 요구에 대응하려면 자동기계는 융통성을 갖춰야 하는데, 이 경우 자동장치의 생산성이 떨어진다는 것이 문제점이다. FMS는 이러한 오토메이션의 문제, 즉 생산성과 융통성을 해결하려는 시스템이다. FMS는 제조현장 중심의 오토메이션 기술로서, 컴퓨터에 의한 제조 중에서 가장 진보된 형태의 시스템이라고 할 수 있다.

③ CAD/CAM : CAD/CAM은 기술 수준이 고도로 진척된 경우의 가장 고차원적인 오토메이션 기술로서, 다음과 같은 목적으로 추진한다.

* 컴퓨터에 의한 설계활동과 제조활동을 통합한다.

* 제품개발비용을 절약하는 동시에, 설계변경능력을 향상한다.

* 기술정보시스템의 체계화를 추구한다.

CAD/CAM이 개발되면 설계나 제조부문뿐만 아니라, 기업의 각 부분 활동을 조정·통합하는 전반관리에도 크게 기여할 것이다.

1) 품질관리의 의의

 품질이란 제품이 사용목적을 달성하기 위해 갖추어야 할 모든 성질·형상·상태 및 조건이라 할 수 있다. 제품의 본질을 구성하는 요소를 품질특성이라 하고, 이것을 수치로 표시한 것을 품질특성치라 부른다. 품질의 특성은 길이·무게·온도·강도·압력 등을 가리키고, 특성치는 중량(g)·길이(cm)·강도(kg/㎠)등으로 표시된다.

 품질관리란 소비자의 요구에 부응하는 품질의 제품을 경제적으로 생산할 수 있도록, 조직 내의 여러 그룹이 품질을 유지·개선하는 관리활동이다. 그리고 품질과 원가는 상쇄관계에 있기 때문에, 원가를 고려한 적정 수준의 품질을 결정해야 한다. 이러한 품질관리는 다음 3단계의 활동으로 이루어진다.

① 표준설계

② 표준에 대한 적합도의 평가

③ 그 차이에 대한 시정조치

2) 품질관리의 종류

(1) 신제품 관리

 신제품관리는 신제품에 대한 바람직한 비용·기능 및 신뢰성에 대한 품질 표준을 확립하여, 생산의 착수 이전에 품질상의 문제가 될 만한 요소를 제거한다든지 또는 그 소재를 확인하는 활동이다.

(2) 구입자재 관리

 설계의 요구에 적절한 부품을 경제적인 품질 수준으로 구입·보관하는 것이 구입자재 관리이다. 원료 부품의 구입한도로써 정해진 표준에 의해서 구입하는데, 납품회사의 품질평가와 샘플링 검사 또는 실험실 검사 등의 품질관리기법이 적용된다.

(3) 특별공정 관리

 불량품이 발생한 공정을 조사하여, 원인규명과 품질특성의 개량가능성에 대한 분석과 시험을 하는 활동을 말한다.

3) 품질관리의 발전

(1) 통계적 품질관리

 벨전화회사 연구소에 근무하던 슈와트가 1931년 공업제품의 경제적 품질관리라는 저서를 통해서 관리도를 제시하였는데, 이것이 통계적 품질관리의 시초이다. 또한 1939년에는 품질관리 관점에서 본 통계적 방법이란 저서를 발표하여, 공업경영에 과학적이고 통계적인 품질관리방법을 도입·활용하도록 하였다.

 영국에서는 1935년에 피어슨을 중심으로 공업표준화와 품질관리를 위한 통계적 방법을 활용함으로써, 공업경영에 있어서 통계적 기법이 효과가 있음을 명백히 하였다.

 1950년을 전후해서 품질관리는 쥬란의 품질관리핸드북과, 데밍의 품질의 통계적 관리를 위한 기초원리 등에 의하여 품질관리기법에 대한 이론이 통계학을 기초로 해서 더욱 심화되고 체계화되었는데, 이를 통계적 품질관리라고 한다.

(2) 종합적 품질관리

 1950년 이후 통계적 품질관리와 같이 한정된 기능을 발휘하는 품질관리의 기법은 또 다른 품질관리의 기법을 발생케 하였는데, 그것이 곧 종합적 품질관리이다. TQC는 시장품질, 설계품질, 제조품질, 그리고 구매품질뿐만 아니라 품질과 관계있는 모든 경영부문에 이르기까지, 품질특성의 영향요인을 종합적으로 관리하는 것을 말한다. 그리하여 오늘날의 품질관리는 경영품질관리로까지 발전되었다.

 TQC적인 품질관리 활동의 특징은, 품질 이외의 요소까지도 관리함으로써 목표품질에 도달할 수 있다는 내용이다. 즉, 품질관리 활동을 단지 생산관리 내지 생산공정 문제에 국한해서 생각할 것이 아니라, 설계부문·구매부문·인사부문·영업부문 활동까지를 포괄하는 전사적 활동의 차원에서 이해하여야 한다는 의미이다.

(3) 품질관리서클

 품질관리서클은 기업의 현장에서 품질관리활동을 실천하는 최소단위의 조직이다. QC서클의 탄생은 1962년 4월 일본과학기술연맹에서 동경대학의 이시기와 가오루 교수에 의해서 비롯되었다. 그는 동연맹의 편집위원장이 되어 현장의 작업반장들의 품질관리활동에 관한 연구를 함으로써 현장과 QC라는 계간지를 발간하였는데, 여기서 QC서클을 소개한 것이 계기가 되어 오늘날 많은 공장에 널리 보급되고 있다.

 QC서클은 현지의 작업반장을 리더로 하고, 이들 서클요원인 작업자들이 그룹을 만들어 일선현장의 품질관리를 직접적으로 실천하는 최소단위가 되도록 조직한 것이 특색이다. 품질관리기법 자체는 미국에서 연구·개발되었지만, QC서클활동을 적극적으로 전개하고 있는 곳은 일본이다. 우리나라에서도 1979년부터 이것을 공장 새마을분임조로 도입하였으며, 공업진흥청에 등록된 QC서클의 수는 매년 증가하는 추세를 보이고 있다.

(4) ZD운동

 ZD란 zero defects의 약자로서 1962년 미국의 Martin 항공기 회사에서, 전사적으로 결점을 제거함으로써 미사일의 신뢰성을 높이기 위하여 처음으로 전개되었던 운동이다. 따라서 무결점(no error) 운동이라고도 부른다. 이것은 제품의 품질·신뢰성·서비스의 향상·납기엄수와 원가절감 등을 꾀하기 위하여, 종업원 각자가 작업 중에 일어나는 결점을 영(zero)으로 하는 것을 목표로 노력하는 운동이다.

 ZD는 신뢰성 향상과 원가절감이지만, 그 특징은 종래의 하향식 방식을 배제하고, 전종업원 한 사람 한 사람이 자기가 담당하고 있는 일의 낭비나 결점을 없애는 것이다. 그리고 이는 목표를 세워 자주적으로 결점을 파악하여, 이것을 조직적으로 검토·시정해 가려는 방법이다.

4) 품질관리의 방법

 품질관리의 목적은 제품과 용역의 특성값이 일정한 표준에 적합하도록 보장하는 데에 있다. 다른 모든 통제활동과 마찬가지로 품질관리도 측정, 표준과의 비교 및 수정, 피드백 등과 같은 활동을 한다. 뿐만 아니라, 정확하고 시기적절한 측정자료의 보고가 필요하다.

 품질관리활동은 생산과정의 3단계, 즉 입력, 변환, 출력 중 어느 한 단계에서 실시한다. 구입원재료나 산출된 완제품의 품질관리는 샘플링 검사를 주로 이용하며, 생산공정에서의 품질관리는 주로 관리도에 의하여 이루어진다. 이 두 방법은 모두 통계적인 표본추출법을 이용하고 있으며, '제9장 경영통제'에서 이미 설명한 바 있다.

1. 생산관리의 개념

1) 생산관리의 의의

 생산이란 재화와 서비스를 만드는 것으로, 생산요소를 사용하여 가치를 창출함으로써 효용을 증가시키는 행위라고 정의할 수 있다. 따라서 다음과 같은 행위들을 모두 생산이라고 볼 수 있다.

* 물질적인 유형의 재화를 창출하는 행위

* 재화의 운송을 통하여 위치를 옮기는 행위

* 재화를 교환하는 행위

* 재화를 창고에 저장하는 행위

* 무형의 재화, 즉 서비스를 창출하는 행위

 생산활동은 이와 같이 복잡 다양하고 그 범위가 넓기 때문에, 생산활동이 목표로 하고 있는 생산량과 품질을 달성하기 위해 다양한 문제들을 해결해야 한다. 생산관리란 이러한 생산체계를 계획하고, 실행하고, 통제하는 데 수반되는 관리활동을 말한다.

2) 생산관리의 기능

 생산관리에서 수행되는 기능은 다음과 같이 다양하다.

(1) 제품계획

 소비자의 욕구를 충족시키기 위한 제품의 디자인을 계획하는 활동이다. 이는 제품의 기능을 결정하는 기능적 계획, 제품의 외관·색채 등과 관련된 미적 계획으로 구성되어 있다.

(2) 공정계획

 제품계획에 따라 제품을 만들기 위하여, 생산과정을 계획하는 활동이다. 최적의 생산공정을 설계함으로써, 최소의 비용으로 우수한 품질의 제품을 생산하기 위한 과정이다. 구체적으로는 공장의 위치선정, 생산공정의 선택, 공장 내부시설의 배치, 공구디자인 등 생산과정을 대상으로 하고 있다.

(3) 생산계획 및 통제

 생산활동의 계획을 세우고, 이것이 예정대로 수행되고 있는 가를 통제하는 활동이다. 여기에서의 주요 기능은 공정관리, 일정계획, 작업분배 및 진척도 통제 등이다.

(4) 품질관리

 생산되는 제품의 품질이 일정한 표준, 예를 들면 제품의 치수·중량·모양·색채·성분·성능 등에 맞도록 관리하는 활동이다.

(5) 재고관리

 원재료가 제조공정을 거쳐 완제품에 이르는 과정을 거치는 동안, 적절한 재고를 유지해야 한다는 것은 생산관리에서 가장 중요한 문제 중의 하나이다. 이러한 재고관리에는 생산 및 구매, 자재계획, 재고통제, 창고관리, 외주관리 등의 모든 기능이 포함된다.

(6) 작업관리

 작업을 표준화하고 작업자를 지도·훈련시킴으로써, 생산의 양과 질을 개선하려는 활동이다. 다시 말해, 원가의 절감을 꾀하기 위한 현장의 활동관리로서, 표준시간 관리와 작업지도 관리 등이 포함된다.

(7) 설비 관리와 보수

 생산에 필요한 설비의 획득에서 운전·보수를 거쳐 설비가 폐기되기까지의 전 과정을 통해, 설비를 활용함으로써 기업의 생산성을 높이기 위한 활동이다. 그리고 보수의 방법으로는 사전의 예방보수, 사후의 보전보수와 시설의 대체 등이 있다.

3) 생산관리조직

 생산시스템은 다른 조직기능과 마찬가지로 인적·물적 조직에 의해 운영된다. 생산조직을 설계하는 데 고려하여야 할 사항으로는 직무의 할당, 조직 형태 및 운영방식 등을 들 수 있다.

 생산관리조직에 있어서 각 집단이 담당하는 업무는 다음과 같다.

* 생산계획스탭은 전반적이고 종합적인 계획을 수립한다.

* 공장관리자는 계획의 집행과 통제에 대한 책임을 맡는다.

* 기술스탭은 생산공정과 물리적 시설들을 관리한다.

* 운영스탭은 생산일정과 재고 및 품질관리를 담당한다.

2. 생산의 형태와 생산계획

1) 생산의 형태

 구체적으로 제품을 생산하기 위해서는 생산방식, 즉 생산형태를 결정하여야 한다. 생산형태는 생산활동의 특징이 어떤 것인가에 따라 생산의 유형을 구분하는 것으로서, 생산방식이라고도 한다. 생산형태가 상이함에 따라 생산관리 조직도 변하게 된다.

(1) 기술적 특성에 따른 분류

① 채취생산 : 자연 속에 주어져 있는 원시적인 자원을 추출 또는 채취하는 생산방식으로, 1차 산업에 속하는 기업의 생산방식이다.

② 조립생산 : 각종 부분품을 서로 결합하고 조립하여 최종제품을 생산하는 방식으로, 조선업·자동차산업·전기전자산업 등에 적용되고 있다.

③ 장치생산 : 원재료를 투입하여 자동공정을 거쳐 최종제품을 생산하는 일괄생산방식으로서, 제철업과 석유화학산업 등에서 흔히 볼 수 있다.

(2) 제품의 시장특성에 따른 분류

① 주문생산 : 고객이 요구하는 제품의 본질, 성능 및 디자인에 맞추어 생산하는 방식이다.

② 시장생산 : 불특정다수의 수요를 예측하고, 이를 충족시킬 수 있는 제품을 생산하는 방식이다.

(3) 공정관리상의 특성에 따른 분류

① 개별생산 : 일정한 제품을 주문에 따라 소량을 생산하거나, 또는 불규칙하게 개별적으로 생산하는 방식이다.

② 조별 또는 로트생산 : 표준화된 제품이 간헐적 또는 교대로, 일정한 단위 생산량인 로트단위별로 생산되는 방식이다. 비교적 제품이 규격화되고, 일정한 제조방법에 따라 간격을 두고 규칙적으로 반복되는 생산방식이다.

③ 대량생산 : 고도로 표준화된 제품을 대량으로 장기간에 걸쳐 계속하여 생산하는 방식인데, 이는 작업공정이 규칙적으로 반복되므로 대부분 자동화되어 있다.

2) 생산계획

 생산계획은 생산활동에 앞서 무엇을, 언제, 얼마만큼 생산할 것인가를 계획하는 활동이다. 이처럼 미래의 일정기간 동안에 생산하여야 할 제품의 생산수량을 사전에 계획하기 위해서는, 판매계획이 선행되어야 한다.

 일반적으로 판매계획은 불확실한 수요량을 판단하기 위해, 우선 수요예측을 하게 된다. 이렇게 예측된 자료를 토대로, 시장과 경제상황 등 기업환경에 관한 여러 여건들을 고려하여 판매계획을 수립하게 된다.

 그다음은 생산공장에서 판매계획에 의해 원재료 및 완제품의 재고와 현장의 생산능력 및 하청기업의 능력 등을 감안하여 생산계획을 세우게 된다. 생산계획 담당자는 이러한 정보를 적시에 수집하여야 한다.